生產活動少時空壓機能源成本優化處理

空氣壓縮機設備在生產中屬于高能耗設備，對能源成本的影響還是比較大的。當生產用量相對減少時，優化空氣壓縮機的使用可以很多成本節約。

1減少空載運行時間。

工業壓縮空氣系統中的空氣需求通常會波動；利用這種波動需求來減少空載運行時間是優化能效的一步。以下是幾種方法:

空壓機控制器。用它來減少空載運行時間。如果你有多臺空壓機，控制器通常設置為自動執行。這意味著當達到目標氣壓時，車載控制器將停止機器。

如果空壓機在工作時間后仍然處于空載狀態，它們仍然會在滿負荷時消耗25%的能量。另外，如果系統中有泄漏，空壓機可能會偶爾切換到滿負荷運行，從而消耗更多的能量。

關閉空壓機。生產時間越短，你可以關閉空壓機而不是讓它們空載運行，從而節省更多的能源成本。

2.是消除空氣泄漏。

如果你的空壓機使用壽命長，漏氣可能是浪費能源的巨大來源。事實上，據估計，多達20%的壓縮空氣消耗可能會因泄漏而損失。如果你還在現場，有時間，我們強烈建議你借此機會檢測系統中的漏洞。這樣可以節省很多成本。

3.減壓帶

壓力降低1bar(14.5psi)作為大多數空壓機的經驗法則，可以節省7%的電力。應調整空壓機的壓力設置，直到達到Z低壓并減小壓力帶，不影響應用。

多控制器集中式系統的空壓機設備可以將網絡設置為在狹窄的壓力范圍內運行——確保壓縮空氣網絡滿足您的準確需求。該控制器還允許您手動或自動創建兩個不同的壓力帶，以優化不同時期的能源使用，從而大大降低使用時間的能源成本。